經(jīng)過硅膠制品廠家硅膠工程師的分析:很多以大尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的來源開始看產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu),如果模具開發(fā)的精度較高那后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)會很順利,所以前期模具的開發(fā)往往是影響到產(chǎn)品的不良率,而在打樣期間需要注意的是產(chǎn)品的原材料重量和擺放方式和機臺的調(diào)整,原材料的重量掌握好能夠影響到產(chǎn)品的自裁問題,材料的擺放方式?jīng)Q定了產(chǎn)品的缺角缺料現(xiàn)象,機臺的溫度調(diào)整和硫化的時間主要決定產(chǎn)品的包風(fēng)和不熟的現(xiàn)象。
只要控制好以上幾點,大尺寸產(chǎn)品能夠很好的控制產(chǎn)品不良率!當(dāng)然在生產(chǎn)大型硅膠產(chǎn)品往往也不能只是看以上幾種方法,其實對于硅膠密封制品,硅膠配件等產(chǎn)品高硬度高拉力產(chǎn)品主要還是需要分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定,比如密封圈產(chǎn)品脫模簡單,平板密封墊不易粘模,如果遇到凹凸結(jié)構(gòu)比較大的產(chǎn)品并且產(chǎn)品的體積較大那生產(chǎn)上面可能會遇到一些麻煩了,此時就需要在模具上面下足夠的功夫才能搞定!
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